ISO مقابل API 610 مقابل DIN 24255: اختيار المعيار المناسب لمضخات السيراميك
غالبًا ما يبدأ مشترو المضخات الخزفية بالمعايير. هذا أمر منطقي، ولكن ISO وAPI 610 وDIN 24255 (الآن إلى حد كبير EN 733) ليست ثلاث درجات من نفس التصميم. لقد كتبوا لوظائف مختلفة.
الاهتمام الرئيسي لـ ISO هو قابلية التبادل. يعمل المعيار ISO 2858 على إصلاح الأبعاد ونقاط العمل المقدرة لمضخات الطرد المركزي ذات الشفط النهائي. يصل ضغط العمل إلى 16 بارًا، وتغطي الحواف DN 50 إلى DN 200. الهدف بسيط: يمكن لمضخة من أحد الموردين أن تناسب الأنابيب الموضوعة لمورد آخر. يضيف المعيار ISO 5199 المتطلبات الميكانيكية-حدود انحراف العمود، وافتراضات عمر التحمل-لكن الافتراض الأساسي لا يزال عبارة عن خدمة صناعية عامة. المياه ومياه الصرف الصحي والعمليات الكيميائية العادية. الهوامش معقولة وليست متطرفة.
API 610 يأتي من عالم مختلف. لا يتعلق الأمر بإسقاط مضخة واحدة بأخرى. لقد تم كتابته لمصانع النفط والكيماويات الثقيلة والغاز حيث تعمل المضخات على مدار الساعة. يتوقع المعيار ثلاث سنوات على الأقل بين عمليات إيقاف التشغيل وعمر تحمل L10 يصل إلى 25000 ساعة أو أكثر في الظروف المقدرة. تكون الأعمدة أكثر صلابة، والأغلفة أكثر سمكًا، وتتعامل غرف الختم مع ضغط أكبر مما يتطلبه ISO. لقد اعتمدت ISO API 610 كـ ISO 13709 منذ سنوات، ولكن لم يعد يتم نشرهما معًا بعد الآن. ستدفع عادةً ضعفًا على الأقل مقابل مضخة ISO قابلة للمقارنة. هذا المال الإضافي يشتري الهامش.
DIN 24255، حاليًا إلى حد كبير EN 733، يقع في مكان ما في منتصف مقياس المعايير. يتضمن الأبعاد والأداء لمضخات الطرد المركزي ذات المرحلة الواحدة من نوع الشفط النهائي. الحدود الحالية هي عادةً PN 10 ولكن هناك إصدارات خاصة بتصنيف PN 16. الحد الأقصى لدرجة حرارة السائل هو حوالي 90 درجة ولكن الإصدارات الخاصة يمكنها تحمل درجة حرارة 140 درجة. يمكن أن يصل معدل التدفق إلى 1584 متر مكعب/ساعة ويصل الرأس إلى 150 مترًا. يُستخدم هذا النوع من المضخات في بناء إمدادات المياه والتكييف والري والتدوير الصناعي العام. وهي ليست مصممة للاستخدام مع المواد الكيميائية العدوانية أو خدمة -درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-.
بالنسبة لمضخات السيراميك، يؤثر اختيار المواد على الأجزاء المبللة. المعيار يتعلق أكثر بالحمل الميكانيكي والحراري. الضغط ودرجة الحرارة وفترة الصيانة وتكاليف الفشل عادة ما تحدد ذلك.
إذا ظل النظام عند 10 بار أو أقل، وكانت درجة حرارة السائل ضمن 90 درجة، ويمكن سحب المضخة دون اتصال مرة واحدة سنويًا، فإن DIN 24255/EN 733 يكون كافيًا عادةً. تميل قطع الغيار والاستبدال إلى أن تكون أقل تكلفة. عند ضغط 16 بار، أو عندما يحتاج الاهتزاز وصلابة العمود إلى تحكم أكثر صرامة، أو عندما يتطلب نظام الأنابيب المعقد استبدال العلامة التجارية -المتقاطعة، ابدأ بالمعيار ISO 2858/5199. إذا كان السائل خطيرًا، أو إذا كانت المحطة تحتاج إلى ثلاث سنوات دون إيقاف التشغيل، أو إذا كان الانقطاع غير المخطط له يكلف أكثر بكثير من تكلفة المضخة نفسها، فإن التصميم المحافظ لـ API 610 هو الأفضل.
الشيء الوحيد الذي لا تفعله API 610 هو جعل السيراميك أكثر مقاومة للتآكل-. إنه يحكم الموثوقية الميكانيكية، وليس توافق المواد. والعكس صحيح أيضًا: DIN لا يعني تلقائيًا حياة قصيرة. في حالة الخدمة الخفيفة، يمكن أن يتقلص الفرق بين المعايير بمجرد أن يصبح الخمول الكيميائي للسيراميك جزءًا من الصورة.
الخطر الحقيقي عند الشراء هو الفجوة بين المطالبة القياسية والامتثال الفعلي. لوحة الاسم التي تشير إلى API 610 لا تثبت أن كل عمود أو غرفة مانعة للتسرب تم تصميمها وفقًا لهوامش API. توضح الرسومات والحسابات وإجراءات الاختبار ما إذا تم اتباع المعيار أم لا. غالبًا ما تكون مضخات السيراميك مخصصة بدرجة عالية، لذا تستحق هذه الفجوة نظرة فاحصة.
